關于智能工廠規(guī)劃的“十八個注意事項”

在當前智能制造的熱潮之下,很多企業(yè)都在規(guī)劃建設智能工廠。那么,智能工廠的規(guī)劃要考慮哪些核心要素?關注哪些維度?以下十八點詳細分析,相信你看完以后會有全面了解。

制造工藝的分析與優(yōu)化

在新工廠建設時,首先需要根據(jù)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈的定位,擬生產(chǎn)的主要產(chǎn)品、生產(chǎn)類型(單件、小批量多品種、大批量少品種等)、生產(chǎn)模式(離散、流程及混合制造)、核心工藝(例如機械制造行業(yè)的熱加工、冷加工、熱處理等),以及生產(chǎn)綱領,對加工、裝配、包裝、檢測等工藝進行分析與優(yōu)化。

企業(yè)需要充分考慮智能裝備、智能產(chǎn)線、新材料和新工藝的應用對制造工藝帶來的優(yōu)化。同時,企業(yè)也應當基于綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟的理念,通過工藝改進節(jié)能降耗、減少污染排放;還可以應用工藝仿真軟件,來對制造工藝進行分析與優(yōu)化。

數(shù)據(jù)采集

生產(chǎn)過程中需要及時采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設備狀態(tài)等數(shù)據(jù),并與訂單、工序、人員進行關聯(lián),以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。出現(xiàn)問題可以及時報警,并追溯到生產(chǎn)的批次、零部件和原材料的供應商。此外,還可以計算出產(chǎn)品生產(chǎn)過程產(chǎn)生的實際成本。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù),如溫度、濕度、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。

企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來確定采集方式,對于需要高頻率采集的數(shù)據(jù),應當從設備控制系統(tǒng)中自動采集。企業(yè)在進行智能工廠規(guī)劃時,要預先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范,以及SCADA(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)的應用。不少廠商開發(fā)了數(shù)據(jù)采集終端,可以外接在機床上,解決老設備數(shù)據(jù)采集的問題,企業(yè)可以進行選型應用。

設備聯(lián)網(wǎng)

實現(xiàn)智能工廠乃至工業(yè)4.0,推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設,實現(xiàn)MES應用,最重要的基礎就是設備與設備之間的互聯(lián),建立工廠網(wǎng)絡。那么,設備與設備之間如何互聯(lián)?采用怎樣的通信方式(有線、無線)、通信協(xié)議和接口方式?采集的數(shù)據(jù)如何處理?這些問題企業(yè)應當建立統(tǒng)一的標準。在此基礎上,企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控,設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎。

智能工廠

工廠智能物流

推進智能工廠建設,生產(chǎn)現(xiàn)場的智能物流十分重要。智能工廠規(guī)劃時,要盡量減少無效的物料搬運。在車間現(xiàn)場還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異,設立生產(chǎn)緩沖區(qū)。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應用,也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時,需要進行系統(tǒng)分析的問題。

生產(chǎn)質(zhì)量管理

提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題,在智能工廠規(guī)劃時,生產(chǎn)質(zhì)量管理更是核心的業(yè)務流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設時統(tǒng)一規(guī)劃、同步實施,貫徹質(zhì)量是設計、生產(chǎn)出來,而非檢驗出來的理念。

質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程,如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理;質(zhì)量審理以檢驗表單為依據(jù)啟動流程開展活動;質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關聯(lián)、穿透;按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量記錄,為產(chǎn)品單機檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù),為質(zhì)量追溯提供依據(jù);構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線:質(zhì)量控制設置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進;質(zhì)量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學設置,質(zhì)量控制點太多影響效率,太少使質(zhì)量風險放大;檢驗作為質(zhì)量控制的活動之一,可分為自檢、互檢、專檢,也可分為過程檢驗和終檢;質(zhì)量管理還應關注質(zhì)量損失,以便從成本的角度促進質(zhì)量的持續(xù)改進。對于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù),可以利用SPC系統(tǒng)進行分析。制造企業(yè)應當提升對質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的重視程度。

設備管理

設備是生產(chǎn)要素,發(fā)揮設備的效能是智能工廠生產(chǎn)管理的基本要求,設備綜合效率的提升標志產(chǎn)能的提高和成本的降低。

生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)需設置設備管理模塊,使設備釋放出最高的產(chǎn)能,通過生產(chǎn)的合理安排,使設備尤其是關鍵、瓶頸設備減少等待時間;在設備管理模塊中,要建立各類設備數(shù)據(jù)庫,設置編碼,及時對設備進行維保;通過實時采集設備狀態(tài)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)排產(chǎn)提供設備的能力數(shù)據(jù);企業(yè)應建立設備的健康管理檔案,根據(jù)積累的設備運行數(shù)據(jù)建立故障預測模型,進行預測性維護,最大限度地減少設備的非計劃性停機;要進行設備的備品備件管理。

▎智能廠房設計

智能工廠的廠房設計需要引入BIM(建筑信息模型),通過三維設計軟件進行建筑設計,尤其是水、電、氣、網(wǎng)絡、通信等管線的設計。同時,智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災報警系統(tǒng)等。

采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng),通過人臉識別技術以及其他圖像處理技術,可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動識別不同物體和人員,分析抽取視頻源中關鍵有用信息,判斷監(jiān)控畫面中的異常情況,并以最快和最佳的方式發(fā)出警報或觸發(fā)其它動作。

智能設備的應用

制造企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時,必須高度關注智能裝備的最新發(fā)展。除了考慮單個工序的智能設備應用,還應該考慮機器人和并聯(lián)機器人的應用,而協(xié)作機器人則將會出現(xiàn)在生產(chǎn)線上,配合工人提高作業(yè)效率。

智能制造

智能產(chǎn)線規(guī)劃

智能產(chǎn)線是智能工廠規(guī)劃的核心環(huán)節(jié),企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。

智能產(chǎn)線的特點是:在生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設備績效(OEE)等數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài),能夠防呆防錯;通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作;生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模,實現(xiàn)柔性自動化;能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,靈活調(diào)整工藝,適應小批量、多品種的生產(chǎn)模式;具有一定冗余,如果生產(chǎn)線上有設備出現(xiàn)故障,能夠調(diào)整到其他設備生產(chǎn);針對人工操作的工位,能夠給予智能的提示,并充分利用人機協(xié)作。

設計智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間,如何減少人員的移動,如何進行自動檢測,從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。企業(yè)建立新工廠非常強調(diào)少人化,因此要分析哪些工位應用自動化設備及機器人,哪些工位采用人工。對于重復性強、變化少的工位盡可能采用自動化設備,反之則采用人工工位。

制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是智能工廠規(guī)劃落地的著力點,也是智能工廠的樞紐。

面向生產(chǎn)一線工人:指令做什么、怎么做、滿足什么標準,什么時候開工,什么時候完工,使用什么工具等等;記錄“人、機、料、法、環(huán)、測”等生產(chǎn)數(shù)據(jù),建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈;反饋進展、反饋問題、申請支援、拉動配合等;面向班組:發(fā)揮基層班組長的管理效能,班組任務管理和派工;面向一線生產(chǎn)保障人員:確保生產(chǎn)現(xiàn)場的各項需求,如料、工裝刀量具的配送,工件的周轉(zhuǎn)等等。

能源管理

為了降低智能工廠的綜合能耗,提高勞動生產(chǎn)率,特別是對于高能耗的工廠,進行能源管理是非常有必要的。采集能耗監(jiān)測點(變配電、照明、空調(diào)、電梯、給排水、熱水機組和重點設備)的能耗和運行信息,形成能耗的分類、分項、分區(qū)域統(tǒng)計分析,可以對能源進行統(tǒng)一調(diào)度、優(yōu)化能源介質(zhì)平衡,達到優(yōu)化使用能源的目的。

同時,通過采集重點設備的實時能耗,還可以準確知道設備的運行狀態(tài)(關機、開機還是在加工),通過感知設備能耗的突發(fā)波動,還可以預測刀具和設備故障。

數(shù)據(jù)采集

生產(chǎn)無紙化

生產(chǎn)過程中配有圖紙、工藝卡、生產(chǎn)過程記錄卡、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術的提高和智能終端成本的降低,在智能工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個工位,結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng),操作工人將可在終端接受工作指令,接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以靈活第適應生產(chǎn)計劃變更、圖紙變更和工藝變更。有很多廠商甚至可以利用智能手機作為終端,完成生產(chǎn)信息查詢和報工等工作。

工業(yè)安全

企業(yè)在進行新工廠規(guī)劃時,需要充分考慮各種安全隱患,包括機電設備的安全,員工的安全防護,設立安全報警裝置等安防設施和消防設備。同時,隨著企業(yè)應用越來越多的智能裝備和控制系統(tǒng),并實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng),建立整個工廠的智能工廠系統(tǒng),隨之而來的安全隱患和風險也會迅速提高,現(xiàn)在已出現(xiàn)了專門攻擊工業(yè)自動化系統(tǒng)的病毒。因此,企業(yè)在做智能工廠規(guī)劃時,也必須將工業(yè)安全作為一個專門的領域進行規(guī)劃。

精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)的核心思想是消除一切浪費,確保工人以最高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設計,滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智能工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準時配送,成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產(chǎn),建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板,通過拉動方式組織生產(chǎn),采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題;同時,推進目視化、快速換模。

推進精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程,要與信息化和自動化的推進緊密結(jié)合

人工智能技術應用

人工智能技術正在被不斷地被應用到圖像識別、語音識別、智能機器人、故障診斷與預測性維護、質(zhì)量監(jiān)控等各個領域,覆蓋從研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、故障診斷等多個方面。在智能工廠建設過程中,應當充分應用人工智能技術。

例如,可以利用機器學習技術,挖掘產(chǎn)品缺陷與歷史數(shù)據(jù)之間的關系,形成控制規(guī)則,并通過增強學習技術和實時反饋,控制生產(chǎn)過程減少產(chǎn)品缺陷。同時集成專家經(jīng)驗,不斷改進學習結(jié)果。利用機器視覺代替人眼,提高生產(chǎn)柔性和自動化程度,提升產(chǎn)品質(zhì)檢效率和可靠性。

生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)

建設集中的生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng),在系統(tǒng)中呈現(xiàn)關鍵的設備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù),以及各種實時的分析圖表。工廠的關鍵KPI數(shù)據(jù)和圖表,輔助決策。

SCADA

數(shù)據(jù)管理

數(shù)據(jù)是智能工廠建設的血液,在各應用系統(tǒng)之間流動。在智能工廠運轉(zhuǎn)的過程中,會產(chǎn)生設計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務數(shù)據(jù)。因此,在智能工廠的建設過程中,需要一套統(tǒng)一的標準體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程,建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范,保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。

另外,必要時,還應當建立專門的數(shù)據(jù)管理部門,明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法,確立數(shù)據(jù)管理流程與制度,協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題,并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術標準、流程和執(zhí)行情況。

設備管理

勞動力管理

在智能工廠規(guī)劃中,還應當重視整體人員績效的提升。通過考勤機、排班管理軟件、MES系統(tǒng)等實時收集的考勤、工時和車間生產(chǎn)的基礎數(shù)據(jù),用數(shù)據(jù)分析的手段,可以衡量人工與資源(如庫存或機器)在可用性、績效和質(zhì)量方面的相互關系。讓決策層對工廠的勞動生產(chǎn)率和人工安排具備實時的可視性,通過及時準確地考勤數(shù)據(jù)分析評估出勞動力成本和服務水平,從而實現(xiàn)整個工廠真正的人力資本最優(yōu)化和整體勞動效能的提高。

總之,要做好智能工廠的規(guī)劃,需要綜合運用這“十八般武藝”,從各個視角綜合考慮,從投資預算、技術先進性、投資回收期、系統(tǒng)復雜性、生產(chǎn)的柔性等多個方面進行綜合權衡、統(tǒng)一規(guī)劃,從一開始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動化孤島,才能確保做出真正可落地,既具有前瞻性,又有實效性的智能工廠規(guī)劃方案。同時,還可以基于這些維度來建立智能工廠的評估體系。

智能工廠的規(guī)劃是一個十分復雜的系統(tǒng)工程,需要企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、IT、自動化、設備和精益等部門通力協(xié)作;同時,也需要引入專業(yè)的工廠設計和智能制造咨詢服務機構(gòu)深入合作,所以說要想建立智能工廠,任重道遠。

助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設備管理系統(tǒng)EHS管理系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏智能運維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
詳細請咨詢客服。
主站蜘蛛池模板: 日韩伦理片电影在线免费观看| 真实男女xx00动态图视频| 色欲麻豆国产福利精品| 日本阿v视频在线观看高清| 国产成人无码一区二区三区在线| 亚洲欧美另类自拍| 91精品国产91久久| 欧美综合区自拍亚洲综合绿色| 在线观看三级激情视频| 人人澡人人澡人人看添欧美| japanese成熟丰满熟妇| 狼人总合狼人综合| 大乳女人做受视频免费观看| 人妻少妇无码精品视频区| a√天堂中文在线最新版| 狠狠色综合网站久久久久久久高清| 天天操天天干天天插| 亚洲黄色中文字幕| 999在线视频精品免费播放观看| 欧美美女毛茸茸| 国产精品日韩欧美在线| 亚洲va在线va天堂va不卡下载| 免费看黄的网页| 日韩不卡手机视频在线观看| 国产亚州精品女人久久久久久| 丰满亚洲大尺度无码无码专线| 精品无码久久久久久久久久| 婷婷丁香五月中文字幕| 人妻久久久一区二区三区| 91国高清视频| 最近在线观看视频2019| 国产亚洲欧美另类专区| 中文人妻无码一区二区三区| 精品久久久久久中文字幕一区| 处破女18分钟完整版| 亚洲国产成人精品电影| 麻豆传播媒体app大全免费版官网| 日本伊人精品一区二区三区| 分分操这里只有精品| 91视频app污| 最近的免费中文字幕视频|